原油被譽(yù)為“黑色黃金”，自原油次被開采出來用于火把燃料，就與我們的生活息息相關(guān)。抽油機(jī)作為油田開采的重要設(shè)備，在其生產(chǎn)過程中需要大量的能源消耗，節(jié)能減排、降本增效、推進(jìn)石油石化重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化，成為現(xiàn)今油田企業(yè)尋求進(jìn)一步發(fā)展不得不重視的問題。正弦電氣推出的直驅(qū)螺桿泵解決方案、游梁式抽油機(jī)解決方案、卷揚式抽油機(jī)解決方案符合油田企業(yè)節(jié)能發(fā)展模式的要求，助力油田企業(yè)降本增效。
直驅(qū)螺桿泵解決方案替代是油田常用的一種采油設(shè)備，由機(jī)械傳動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成，它取消了傳統(tǒng)的皮帶傳動、減速箱減速裝置、停機(jī)防反轉(zhuǎn)機(jī)械裝置等，采用低速永磁同步電機(jī)直接驅(qū)動光桿帶動井下螺桿泵。
停車自動釋放轉(zhuǎn)矩：停車時，能夠自動檢測螺桿反扭矩，讓其反扭矩在受控的情況下緩慢釋放，即使在非正常停車（包括突然停電）狀態(tài)下，也可實現(xiàn)力矩降為“0”，能量安全釋放，避免螺桿損壞，保證生產(chǎn)安全；
扭矩保護(hù)功能：實時計算當(dāng)前扭距，超過設(shè)定值自動保護(hù)；
自動洗井模式：檢測到有洗井操作時，自動調(diào)節(jié)抽油速度；
正弦電氣推出的直驅(qū)螺桿泵解決方案既能滿足設(shè)備平穩(wěn)運行的要求，通過電機(jī)直接驅(qū)動光桿，傳動效率可達(dá)到98%，又能有效提升抽油設(shè)備工作效率，達(dá)到大限度的節(jié)能目的。
游梁式抽油機(jī)解決方案能夠提高設(shè)備運行效率，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約能源，改善抽油桿的工作條件，減少斷裂次數(shù)。
間抽功能：可間歇式采油，節(jié)能增效。
分速功能：上下沖程自動切換速度，上行快速運行，提高產(chǎn)能。
柔性控制：根據(jù)負(fù)載大小實時調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速。可以減輕傳動齒輪撞擊強(qiáng)度和負(fù)載波動對動力源的沖擊，減少系統(tǒng)的平均功率。
自適應(yīng)節(jié)能：通過對于抽油機(jī)工作過程的實時分解，在驅(qū)動電機(jī)運行的過程中實時計算出所需要的電能，進(jìn)而調(diào)節(jié)對應(yīng)速度，電壓等參數(shù)。大限度降低能耗。
沖次設(shè)置：根據(jù)實際使用要求，設(shè)置不同的沖次，自動計算出相應(yīng)的運行頻率。
卷揚機(jī)式抽油機(jī)解決方案，大幅提高抽油機(jī)采油系統(tǒng)效率，節(jié)約能源，降低開采成本，實現(xiàn)油田資源的有效開發(fā)。電機(jī)加裝減速機(jī)帶動滾筒，滾筒收放70米長的鋼繩，使抽油泵可在深度50米處上下往返，作業(yè)油井深度可達(dá)2000-3000米。油井上行過程中，機(jī)器一直處于抽油狀態(tài)；下行過程中，電機(jī)處于輕載運行狀態(tài)。
防下墜功能：正弦電氣抽油機(jī)專用變頻器全閉環(huán)控制，當(dāng)設(shè)備制動器故障，會導(dǎo)致卷揚繩筒不能制動，引起抽油桿下滑，此時通過變頻器控制電機(jī)啟動零伺服功能，利用電制動力矩，確保抽油桿和纜繩不下墜。
制動器控制邏輯：自動實現(xiàn)抱閘控制功能，正常運行換向不閉合，在停機(jī)時可以通過機(jī)械制動，鎖住電機(jī)，運行中打開。
超速保護(hù)：通過實時監(jiān)測給定速度和反饋速度的差值，確保差值在一定范圍內(nèi)，避免因速度異常產(chǎn)生的設(shè)備損壞。
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未來，正弦電氣將繼續(xù)深耕油田技術(shù)，為石油行業(yè)提供成套變頻器解決方案、行業(yè)定制專機(jī)等，促進(jìn)石油行業(yè)節(jié)能減排、降本增效，為祖國的石油事業(yè)貢獻(xiàn)自己的力量！
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